Technik | LVT Löt- und Verschleißtechnik

Die klassische Haupttätigkeit der LVT Löt- und Verschleißtechnik GmbH seit Firmengründung ist die Herstellung von hartmetallbestückten Verschleißteilen durch das Auflöten von Hartmetallen auf einen Stahlgrundkörper. Die besondere Herausforderung bei diesen Prozessen stellen die unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften der Komponenten Hartmetall und Stahl dar.

Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Hartmetalls ist deutlich niedriger als der von Stahl. Dadurch treten beim Verlöten beider Komponenten unweigerlich Spannungen im gelöteten Bauteil auf. Bei nicht fachgerechter Ausführung kann es daher zu Rissen oder Abplatzungen im HM bis hin zum Ausfall des Bauteils kommen.

Im Laufe der Jahre haben wir unser Wissen und unsere Erfahrung in dieser komplexen Materie kontinuierlich weiterentwickelt und an die Markterfordernisse angepasst. Waren es am Anfang eher schlagzähe Hartmetallsorten, welche mittels niedrigschmelzenden Hartloten auf Grundkörper aus Baustahl aufgelötet werden mussten, so entwickelten sich im Zuge der Produktoptimierungen immer komplexerer Anforderungen und Materialkombinationen.

In vielen Anwendungen führten die durch den Einsatz von Hartmetall verlängerten Standzeiten der Bauteile dazu, dass neben dem abrasiven auch der korrosive Verschleiß berücksichtigt werden muss. In der Folge ergaben sich Aufgabenstellungen, bei denen eine Lötverbindung zwischen nickelgebundenem (spröden) Hartmetall, hochlegierten Silberloten (hohe Schmelztemperaturen) und Edelstahlgrundkörpern (hoher Wärmeausdehnungskoeffizient) gefordert wurde. Durch ausführliche und langjährige Erfahrung sowie Versuche in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir auch für diese Aufgabenstellungen markt- und praxisgerechte Lösungen liefern.

Zur technischen Ausstattung unseres Unternehmens zählen folgende Anlagen (Auszug):

3 Hochvakuum-Kammeröfen, angebunden an gemeinsamen Leitrechner

CNC – Universal Fräsmaschine

Edelstahl – Strahlanlagen

9 Schleifmaschinen (max. Schleiflänge: 2.500 mm, max. Tischgröße: 1.000 x 600 mm)

Autogen-Lötstation

QS Universal Härteprüfer

Induktivlötanlagen

Drehmaschine

Kooperationen – Partnerbetriebe

Darüber hinaus arbeiten wir im Tagesgeschäft regelmäßig mit langjährigen Partnerbetrieben
Zusammen und können über diese unter anderem auch folgende Prozesse wie

Laserbeschriftung, Nadelmarkieren, Nutenräumen, CNC-Drehen und -Fräsen, Sägearbeiten, Auftragsschweißungen

abbilden bzw. Prozesse nach Absprache mit Kunden auslagern.